Эмаль Elcon КО-814 термостойкая серебристый однокомпонентная 400 °C 25кг

Антикоррозионная термостойкая эмаль КО-814 серебристая (однокомпонентная) до 400°C предназначена для защитного
окрашивания котлов, газовых турбин, печей, теплопроводов и иных металлических поверхностей, подвергающихся в
процессе эксплуатации нагреванию до +400°С. Продукт отличается повышенной стойкостью к воздействию агрессивных
сред.

Кремнийорганическая эмаль КО-814 поставляется в виде двух самостоятельных компонентов – лака КО-85 и
алюминиевой пудры. Эмаль готовится непосредственно перед применением путем смешивания компонентов в пропорции
100:5 и не требует предварительного грунтования. После высыхания эмаль образует однородную гладкую пленку
серебристого цвета.

Возможно нанесение покрытия на металлические поверхности при отрицательных температурах до -30°С и
относительной влажности воздуха не более 80%.

Подготовка поверхности

1. Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от
механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов
старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
2. Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 -
SA2,5.
3. В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла,
допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при
температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной
непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с
последующей промывкой водой и осушением поверхности.
4. После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями
(сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно
перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки
при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Подготовка материала к нанесению

1. Лак КО-85 перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения
выделения пузырьков воздуха. Эмаль КО–814 готовят смешением 100 частей лака
КО–85 и 5 частей алюминиевой пудры. Эмаль используют в течение 8 часов после
приготовления.
2. Эмаль КО-814 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до
однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживают в
течение 10 минут до исчезновения пузырей.
3. Рекомендуемая рабочая вязкость перед нанесением при пневматическом
распылении должна быть: эмали – 12-18 с, лака -12-17 с.
4. Вязкость эмали и лака указана в сертификатах качества на них. Измерение
вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при
температуре (20±2) °С.
5. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют
растворители (ксилол, сольвент (130/150, растворитель Р-5).
6. При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед
началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

Процесс окрашивания

1. Нанесение лака или эмали производится не менее чем в два слоя методами
пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием.
2. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре
окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности
воздуха не более 80%.
3. При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения
образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура
окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
4. При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до
окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-
2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в 
каждомконкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
5. На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием
производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
6. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с
промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от
температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего
воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
7. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности
окрашиваются в три слоя.
8. Покрытие эмали или лака высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и
температуры воздуха в течение 2-3 часов. Время окончательной сушки покрытия при
температуре (20±2) °С – не менее 24 часов. Полное отверждение покрытия
происходит при нагреве во время эксплуатации.
9. Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия,
получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от
условий полимеризации.
.Теоретический расход при нанесении лака КО-85 с толщиной покрытия 20-40
мкм составляет 120-150 г/м2
 без учета технологических потерь.
11. Теоретический расход эмали КО-814 при толщине покрытия 20-40 мкм
составляет 100-120 г/м2
 без учета технологических потерь .
12. Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее
конфигурации и пористости, наличия навыков работы. 

Технические характеристики:

Внешний вид: После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку серебристого цвета
Условная вязкость при температуре (20±5)°С по вискозиметру типа В3-246 (или В3-4) с диаметром сопла 4,0 мм, с,
не менее: 12-18
Время высыхания до степени 3, ч, не более:    
— при температуре (20±5)°С: 2
— при температуре (150±5)°С: -
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более: -
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее:
— при температуре (20±2)°С: 50
— после термообработки в течение 3 ч при температуре (330-350)°С: 50
Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию при температуре (20±5)°С, ч, не менее:    
— воды: 24
— бензина: 24
Интервал рабочих температур: от -60°С до +400°С.
Композиция двухкомпонентная: эмаль КО-814 готовят непосредственно перед применением смешением 100 частей лака
КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры. 
Холодное отверждение покрытия после нанесения. 
Не требует дополнительного грунтования. 
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 20-40 мкм.
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.
Растворители — ксилол, толуол, сольвент.
Жизнеспособность эмали — 8 часов.